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电子产品插件怎么做_电子产品插件怎么做的
zmhk 2024-05-31 人已围观
简介电子产品插件怎么做_电子产品插件怎么做的 好久不见了,今天我想和大家探讨一下关于“电子产品插件怎么做”的话题。如果你对这个领域还不太了解,那么这篇文章就是为你准备的,让我们一看看吧。1.电路板插件常识2.cdr报价插件怎么做
好久不见了,今天我想和大家探讨一下关于“电子产品插件怎么做”的话题。如果你对这个领域还不太了解,那么这篇文章就是为你准备的,让我们一看看吧。
1.电路板插件常识
2.cdr报价插件怎么做
3.unity中调用kinect的插件是怎么做出来的
4.在电子厂中,什么叫做COB加工,什么叫做SMT加工啊?什么叫做绑定加工,什么叫做插件加工啊,我总分不清楚
5.pcba生产工艺流程是什么?
电路板插件常识
电路板插件是用于连接电子元件到电路板上的一种组件。以下是一些关于电路板插件的常识:
1. **类型**:电路板插件有多种类型,包括DIP(Dual In-line Package)、SIP(Single In-line
Package)、PGA(Pin Grid Array)等。它们的设计和用途各不相同。
2.
**功能**:电路板插件的主要功能是连接电子元件到电路板上,以实现电路的连接和组装。它们提供了一种便捷的方式来安装和拆卸电子元件,同时也有助于简化电路板的设计和布局。
3.
**构造**:电路板插件通常由一个或多个引脚、连接器和外壳组成。引脚用于连接到电子元件的引脚孔,连接器用于与其他电路板或外部设备连接,而外壳则提供保护和支撑作用。
4.
**尺寸和间距**:电路板插件的尺寸和引脚间距各不相同,不同的应用可能需要不同尺寸和间距的插件。常见的引脚间距包括2.54mm(0.1英寸)、1.27mm(0.05英寸)等。
5.
**安装**:电路板插件可以通过焊接、压装等方式安装到电路板上。焊接是最常见的安装方式,通过将插件的引脚与电路板上的焊盘焊接在一起来实现连接。
6.
**应用**:电路板插件广泛应用于各种电子设备和系统中,包括计算机、通信设备、消费电子产品等。它们在电子制造和维修中起着重要作用,是电路连接和组装的关键组件之一。
cdr报价插件怎么做
1.结构尺寸特图(TETULL):连接器外形尺寸的塑造是很重要的,因为在产品连接处都会有一定的空间限制,尤其是单板上的连接器不能与其他部件接触。可根据使用空间和安装部位选择合适的安装方法安装有前安装和后安装,安装固定方式有螺钉、卡圈、铆钉或连接器本身的卡销快速锁定等以及外形(直式、弯式、T型、圆形、方形)。
2.抗阻匹配特图(TETULL):一般的信号传输对于连接器的抗阻没有特殊要求,但是射频信号对于抗阻的匹配要求十分严格,抗阻不匹配时会引起信号反射,从而影响信号传输。
3.屏蔽特图(TETULL):随着电子产品的发展,EMC越来越受到重视,连接器需要有金属外壳,同时线缆需要有屏蔽层,屏蔽层要与金属外壳相连接,达到屏蔽效果。也可以采用注塑的方法,将插头部位用铜皮包裹,将线缆的屏蔽层和铜皮焊接在一起。
4.接插件可靠性特图(TETULL):连接器用来连接信号,因此连接部件要确保其可靠性,如面接触要优于点接触,针孔式要优于片簧式等。
5.通用性特图(TETULL):在选择连接器的时候要尽可能的选择通用的物件,尤其是同系列产品之间,连接器的选择具有很强的通用性,这样能减少物料种类,降低成本和供货风险。
6.耐用性特图(TETULL):有的连接器工作的环境是很复杂的,要想确保其性能稳定的发挥就要确保能适应复杂的环境,否则不但不能很好的工作还有可能发生危险。其中耐高温、耐腐蚀、耐盐、耐霉菌等都是常见的重要指标。
unity中调用kinect的插件是怎么做出来的
cdr报价插件可以先打开软件,矩形工具→画外框矩形→调整尺寸10x60mm→画内框矩形,选中小矩形→曲线工具→鼠标按住右下角节点调成不规则图形。接着画表格内矩形。矩形工具→选择矩形矩形工具→排列矩形工具→变换矩形工具→位置矩形工具→应用再制,得到表格后,调整矩形大小。
1、最后一个矩形,教一个新工具,两个矩形合并成一个矩形。同时选择两个矩形→菜单栏→焊接工具矩形工具→左边的矩形继续运用排列变换位置再制,调整矩形大小即可。完成矩形部分。
2、文字工具输入文字,移到相应位置。选中文字按住shift键同时选择矩形框,按键盘E(上下对齐)其他同样应用。
3、基本形状→剪头→选择箭头,按住shift键同时选择矩形框,按C(左右对齐)+E(上下对齐)。
4、填色→选中需要填色的框→左键选择左边的颜色栏,填完所有的色块。完成标签制作。
在电子厂中,什么叫做COB加工,什么叫做SMT加工啊?什么叫做绑定加工,什么叫做插件加工啊,我总分不清楚
Kinect+Unity3D 体感游戏开发 — Kinect SDK v1.5,给出几种方案,我做了相应尝试,现在也进行一下总结:
1、Zigfu的ZDK
以前用OpenNI的时候用过,没想到能够支持Kinect,于是很高兴的下好了trial版本,果然能用,不过发现一下子能打开Kinect设备,一下子不能打开Kinect设备,很是困惑,后面发现360安全卫士及360杀毒把Kinect服务当木马的提示,果断设置为信任,也把360安全卫士和360杀毒退出,在测试打开Kinect设备成功率高的多,但依然会有失败的。
2、CMU的封装
这套在看这篇文章是先下到,只支持Kinect SDK 1.0,本想修改一下用起来,但是懒的基因没有马上动手,而是再Google下,找到了这边文章,下载替换文件,看了一下,Kinect SDK 1.5跟Kinect SDK 1.6还是有区别,用了一下果然也是用不起来。
3、adevine1618开发的插件
缺点有说不在维护,所以就没有去试了。
4、根据Zigfu自己写一套C#类库
前面说到Zigfu的打开不稳定,于是想自己写一套能够同时支持Kinect和OpenNI的封装。没花多长时间,总结了一下需要各抽象层就动手写了骨骼数据方面,于是放到Unity进行测试。发现MonoDevelop编译没有问题,在Editor下确提示编译出错。这篇文章有提到:Unity3.5 只支持到.Net 3.5, 而Kinect SDK v1.5 最低要求是.Net 4.0. 所以直接在Unity中使用v1.5的assembly是不行的。不过我尝试才真正体会到真的是不行,在VS2012中改成.Net 3.5的话,编译又通不过,改成.Net 4.0编译通过,在Unity中又通不过,默认是.Net 4.5。很好奇Zigfu是如何做到的,ZDK下有Kinect10.dll及OpenNI.Net的引用,也是用C#写的一套类库啊,难道是Kinect SDK 1.5,而且用的是.Net 3.5?用Kinect SDK 1.5的话,为何CMU的封装(替换文件了)有如何跑不起来?
5、Unity Plugin方式,用C++写DLL
这个动手写以前就肯定是可行的,但还是动手写了一下做了测试,发现Kinect 红外灯能够点亮了。这样比CMU封装更有好处,按更自然的C++方式来实现,仅导出需要的接口就好了。
这么多方案下,最希望是能够把Zigfu实现能够把Kinect面部识别等更多功能放进去,当然是需要Unity能够支持.Net 4.5了,目前方案是Unity Plugin方式了,把需求放到C++中去完成好了。
pcba生产工艺流程是什么?
1、板上芯片(Chip On Board, COB)工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂(一般用掺银颗粒的环氧树脂)覆盖硅片安放点,然后将硅片直接安放在基底表面,热处理至硅片牢固地固定在基底为止,随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接。2、SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
3、插件加工也就是把插件元件焊接在PCB板上。
4、绑定说的是Bonding,打线,有金线和铝线。
扩展资料:
COB:(chip On board)被邦定在印制板上,由于IC供应商在LCD控制及相关芯片的生产上正在减小QFP(SMT零件的一种封装方式)封装的产量。因此,在今后的产品中传统的SMT方式逐步被代替。
主要焊接方法有
1、热压焊
利用加热和加压力使金属丝与焊区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力,使焊区(如AI)发生塑性形变同时破坏压焊界面上的氧化层,从而使原子间产生吸引力达到“键合”的目的。
此外,两金属界面不平整加热加压时可使上下的金属相互镶嵌。此技术一般用为玻璃板上芯片COG。
2、超声焊
超声焊是利用超声波发生器产生的能量,通过换能器在超高频的磁场感应下,迅速伸缩产生弹性振动,使劈刀相应振动,同时在劈刀上施加一定的压力,于是劈刀在这两种力的共同作用下,带动AI丝在被焊区的金属化层如(AI膜)表面迅速摩擦,使AI丝和AI膜表面产生塑性变形。
这种形变也破坏了AI层界面的氧化层,使两个纯净的金属表面紧密接触达到原子间的结合,从而形成焊接。主要焊接材料为铝线焊头,一般为楔形。
3、金丝焊
球焊在引线键合中是最具代表性的焊接技术,因为现在的半导体封装二、三极管封装都采用AU线球焊。
它操作方便、灵活、焊点牢固(直径为25UM的AU丝的焊接强度一般为0.07~0.09N/点),又无方向性,焊接速度可高达15点/秒以上。
金丝焊也叫热(压)(超)声焊主要键合材料为金(AU)线焊头为球形故为球焊。
百度百科—COB
百度百科—SMT贴片
百度百科—电子产品生产工艺
pcba生产工艺流程如下:1、SMT贴片加工环节:锡膏搅拌→锡膏印刷→SPI→贴装→回流焊接→AOI→返修。
2、DIP插件加工环节:插件→波峰焊接→剪脚→后焊加工→洗板→品检。
3、PCBA测试:PCBA测试可分为ICT测试、FCT测试、老化测试、振动测试等。
4、成品组装:将测试OK的PCBA板子进行外壳的组装,然后进行测试,最后就可以出货了。
pcba生产工艺流程的特点
PCBA生产是一环扣着一环,任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响,需要对每一个工序进行严格的控制。PCBA加工能有效地节约客户的时间成本,将生产过程控制交给专业的PCBA加工厂,避免浪费在IC、电阻电容、二三极管等电子材料采购方面的议价和采购时长,同时节省库存成本,检料时间,人员开支等,有效地将风险转移至加工厂。
好了,关于“电子产品插件怎么做”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“电子产品插件怎么做”有更深入的了解,并且从我的回答中得到一些启示。